如何正確使用切削油?

　　切削油是機床上使用的金屬加工助劑，同時切削油對金屬的切削加工起著尤為重要的作用。在金屬切削過程中，刀具與工件，工業用油刀具與切屑的界面間產生很大的摩擦，使切削力、切削熱和工件變形增加，導致刀具磨損，同時也三菱刀片影響工件表面的質量。為保證切削工件質量，則需使用切削油減少這些界面間的摩擦和降低切削區域的切削溫度。

　　那麼如何正確使用切削油才能保證其發揮最大最好的效果呢?

　　①切削油在加入前，應確保水池和管道的干淨度，尤其是之前使用油性切削油或皂化液時，更應注意。

　　②定期補充切削油原液，使濃度保持一定的比例。

　　③配制切削油時，不能使用地下水，因為地下水堿性大，硬度大，含ca、mg離子，極易生鏽。應選用去離子水。如果使用自來水，則水的硬度通常應小於400ppm，否則需特別加入抗硬水劑。

　　④要及時清理鐵屑和過濾系統，保持冷卻系統干淨。

　　⑤經常檢查切削油的使用濃度、堿度和細菌數，保證切削油螺旋絲攻處於良好使用狀態。

　　除了滿足切削油的基本要求外，還具有以下性能：

　　①防鏽性能好，防鏽期可根據用戶需要調配達到3-30天。

　　②冷卻性能好，更耐用。

　　③易稀釋、耐用，在規定的濃度下使用，稀釋液的壽命在1年以上。

　　④可按照不同的比例稀釋，稀釋液透明或半透明，使用過程中機床台面無油膩感，加工能見度高。

NACHI鑽頭　　⑤不含亞硝酸鹽、磷系和鉻系等物質，綠色、環保，對人體無毒性及刺激性，生物降解率高。

　　⑥對機床油漆和金屬切削油密封部件無腐蝕和溶脹作用。

　　⑦可循環使用，量少了可按比例補加切削油。